Apa penyebab dan solusi cold shut pada die casting paduan aluminium?
Saat die castingdie casting paduan aluminium, suhu cetakan terlalu rendah, suhu cairan paduan terlalu rendah, kecepatan pengisian terlalu rendah, bahan pelepas cetakan disemprotkan terlalu banyak atau tidak dikeringkan, desain gerbang tidak masuk akal, pengaturan titik tembakan tekanan cepat tidak masuk akal , dll., yang dapat menyebabkan die casting menghasilkan cold shut.
Bentuk cold shut adalah bentuk cairan pada saat pertama kali dialirkan, dengan bentuk single pick halus dan tepi membulat. Oleh karena itu, sering kali tampak pada radiografi sebagai lebar yang relatif seragam, kurang perubahan, dan bayangan cermin garis hitam berbentuk strip halus. Lebar garis tampak relatif besar, dan warna hitam juga berubah seiring arah lebarnya.
Daerah dimanadie casting paduan aluminiummenghadirkan cold close biasanya di area yang jauh dari pintu gerbang. Hal ini disebabkan aliran logam terbagi menjadi beberapa aliran. Bagian depan aliran setiap aliran telah menunjukkan keadaan kondensasi, namun masih terisi karena dorongan pengalihan logam di belakangnya. Ketika aliran logam yang bertemu juga memiliki bagian depan kondensasi, lapisan kondensasi pertemuan tidak dapat lagi menyatu, dan akan muncul celah pada sambungannya. Penutupan dingin yang parah memiliki kendala tertentu dalam penggunaan pengecoran, yang harus ditentukan sesuai dengan kondisi penggunaan pengecoran dan tingkat penutupan dingin.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy